油墨是印刷的重要材料，它通過印刷將圖案文字等印制在紙張上，是印刷行業(yè)中必不可少的材料。在印刷過程中，油墨刮不干凈困擾著很多廠家，今天油墨廠家和大家分享印刷中油墨刮不干凈的原因。

　　油墨是由有色體(如顏料、染料等)、連結(jié)料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物;能進(jìn)行印刷，并在被印刷體上干燥;是有顏色、具有一定流動(dòng)度的漿狀膠粘體。因此，顏色(色相)、身骨(稀稠、流動(dòng)度等流變性能)和干燥性能是油墨的三個(gè)重要的性能。它們的種類很多，物理性質(zhì)亦不一樣，有的很稠、很粘;而有的卻相當(dāng)稀。油墨廠家表示，有的以植物油作連結(jié)料;有的用樹脂和溶劑或水等作連結(jié)料。這些都是根據(jù)印刷的對(duì)象即承印物、印刷方法、印刷版材的類型和干燥方法等來決定。

　　1、油墨黏度過高

　　油墨廠家表示，油墨粘度升高時(shí)，其表面張力也相應(yīng)增大，相互之間的作用力也隨之增大，使刮刀在與油墨的接觸過程中會(huì)增大油墨對(duì)刮刀的沖擊力，破壞其平衡點(diǎn)，造成刮刀不能將版輥上空余部分油墨完全刮干凈，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、刮刀壓力太小

　　正常情況下，剛開機(jī)時(shí)，刮刀壓力往往設(shè)定很小，隨著機(jī)速的提高，版輥上油墨對(duì)刮刀的沖擊力會(huì)隨機(jī)器速度的提高而增大，破壞原有的平衡點(diǎn)，直接造成刮不干凈。

　　3、油墨進(jìn)入水分或使用時(shí)間過長

　　油墨廠家油墨在使用較長時(shí)間后，一方面在長時(shí)間的循環(huán)過程中會(huì)造成油墨中顏料不斷析出，使油墨的成分發(fā)生變化，另一方面空氣中的水蒸氣會(huì)由于溶劑的揮發(fā)而凝固，進(jìn)入油墨中，同樣使油墨的成分發(fā)生變化。從而改變油墨的整體性能，使油墨的刮凈性能大大降低，直接增加了刮刀的刮凈難度，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

　　4、溶劑太快干或慢干

　　混合溶劑太快干，除使復(fù)合油墨粘度在短時(shí)間內(nèi)提高外，還會(huì)使油墨粘附在版輥的空余部分，由于溶劑揮發(fā)太快，粘附在版輥上的油墨會(huì)呈膠凝狀，在版輥經(jīng)過刮刀時(shí)，由于膠凝狀的油墨粘附力較高，刮刀不能在版輥運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周的情況下將其刮下來，從而直接帶至印刷基材上，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

文章內(nèi)容來源于油墨廠家：http://www.hbsenlang.com/